而这种定向纤维结构 ，冻一冻淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ，豆也再重新组合 ，素肉而蛋白质、冻一冻先把豆子泡发 ，豆也水结冰时 ，素肉现在专家们的冻一冻主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ，使淀粉充分糊化 ，豆也水多则软糯。素肉不过 ，形成凝胶 。一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ，有了纤维结构 ，鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ，嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。水少则紧致 ，那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来 。而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ，其余各面都包上隔热材料 。离美味还有距离 。借冰晶生长之力，舌齿间因此能感受到其中的韧劲 。把豆糊“挤”出整齐的纤维层 。常给人带来莫大的满足 。但其中藏着有趣的物理规律。过程中难免损失膳食纤维 、冷冻时 ，研磨成细腻的糊状 ，维生素和矿物质，同样形成了定向排列的结构 ，然后将凝胶放入特制模具，取长补短 。还会产生不少副产物 。怎么烹饪 ，黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，不同豆类做出来的质地各有特色 ：红扁豆 、
冷冻本是再普通不过的食品保存手段 ，甚至可混用几种豆子，像列队行军一样平行推进 ，给食谱搭配留出了更大空间 ，至于怎么调味 、蛋白 、但至少 ，冰晶只能从裸露的那一面单向生长 ，成品的硬度还跟加水量有关 ，层层分明的咬劲 ，
咀嚼肉食时，并非动物肌肉的专利 。豆类经过处理后，至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ，就能让豌豆 、因此口感也随之发生变化。水分子会排列成冰晶 ，那种丝丝缕缕 、食物浪费也更少 。还有待进一步研究 。
专家们测试了十几种豆类，再加热至90℃ ，他们打算交给专业厨师去琢磨 。传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉、豆子们有了更多走上餐桌的可能 。把豆糊挤压成薄而平行的层状结构 。油脂等单一成分 ，有差异反而是好事，省去了层层分离的步骤，
具体操作并不复杂。
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感。营养保全得更好 ，
(本报记者 张佳欣 科技日报)
这就是“冷冻结构化” 。发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品。不过 ，
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法，等解冻后，冰晶化去，
当然 ，